на предыдущую страницу........
МЕТАЛЛОГАЛ Высококачественная антикоррозионная защита
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Коропур Ферро LSПолиуретановое ппродукт «Коропур Ковер RALокрытие с железной слюдой, затвердевающее в присутствии влаги, с отличной свето- и атмосферостойкостью
Области применения: Морская техника: прибрежные сооружения и морские платформы Гидротехнические сооружения: водопроводы, наружные поверхности трубопроводов, газопроводы, шпунтовые стенки, электростанции Промышленные сооружения: мосты, фасады, стальные конструкции, мачты Промышленное оборудование: контейнеры, краны, мачты, ёмкости, наружные поверхности резервуаров, очистные сооружения, установки по утилизации промышленных отходов, мусоросжигательные заводы и др.
Связующее: затвердевающие в присутствии влаги алифатический полиизоцианат
Пигменты: железная слюда, красящие пигменты
Растворители: ароматические углеводороды и эфиры
Подготовка основания: грунтовочные покрытия, находящиеся в химически агрессивной среде, содержат соединения с осадками, выпадающими на поверхности. Например, цинковая пыль содержит карбонат цинка. Соединения с этими осадками нарушают адгезионную связь со слюдяным покрытием, поэтому грунтовочный слой нужно промыть растворителем, щёлочью или смачивающими веществами. Отложения солей смыть струёй воды или удалить струёй пара.
Способы нанесения: кистью, валиком, распылительной установкой (в том числе и безвоздушной) Условия нанесения материала: Относительная влажность воздуха: от 30 до 98%. Температура поверхности объекта может находиться в пределах от -5° С (но без ледяной корки) до +50° С. При низких температурах грунтовка «прилипает» медленнее и поэтому требует более равномерного нанесения. Ferro LS Способность к перелакировке: на поверхность слоя «коропур ферро железная слюда» через 24 часа и через 3 месяца были нанесены следующие покрытия: «коропур ферро железная слюда» «коропур кувер RAL… кроющий лак» «коропур алу кроющий лак» «коропур ТАР»
Во всех этих системах не было обнаружено нарушения связи между кроющим и грунтовым слоем, даже после высыхания слоя «Коропур Ферро LS железная слюда» в течение 1 года Вязкость: Продукт поставляется с вязкостью, рассчитанной на его непосредственное нанесение кистью или валиком. Для достижения равномерной толщины жидкой плёнки материал следует наносить с использованием скребковой решётки. Давление Насадка РазбавительА-851 Пневмат. распыление: 3-4 бара 1,5 – 2,0 мм, 7 – 12% Безвозд. распыление: 150-200 бар 0,4– 0,5 мм 0 – 2% Разбавитель: для нанесения валиком: А-851 для нанесения распылительной установкой: Т 1900 Промывка оборудования: разбавитель А-851 или Т 1900 Высыхание: «высохший от пыли» через 60 минут При 20°С и толщине «без отлипа» через 2 Ѕ минуты высохшего слоя 60 мкм: «твёрдый на ощупь» через 6 часов «можно наносить след слой»: при толщине сухого слоя 60 мкм через 6 часов при толщине сухого слоя 150 мкм через 7 часов (способом распыления) Рекомендуемая толщина высохшего слоя: от 60 до макс. 150 мкм при нанесении кистью: 60 – 100 мкм при распылении безвоздушной установкой: до 300 мкм (идеально макс. 150 мкм)
защиту: с использованием следующей системы: 1 Ч 60 мкм «Коропур Цинк М» 1 Ч 120 мкм «Коропур Ферро железная слюда» 1 Ч 120 мкм «Коропур Ферро LS железная слюда» 300 мкм Данная система выдерживает следующие испытания: 2500 часов испытаний в солевом тумане по DIN 53167 2500 часов испытаний под воздействием конденсата по DIN 50017 5000 часов испытаний под воздействием солёной (морской) воды 5000 часов испытаний под переменным воздействием: 14 дней испытаний в солевом тумане 14 дней испытаний солёной (морской) водой Температурная стойкость: длительная теплостойкость от -55° С до макс. +120° С Кратковременные пиковые тепловые нагрузки до макс. 170° С не оказывают влияния на качество покрытия. Ferro LS Стойкость по отношению к Продолжительность испытания при 23° С химическим веществам и хим. реагент 2 часа 6 часов растворителям: уайт-спирит 0 0 ксилол 0 0 Толуол 0 0 ацетон 4 5 этанол, 50% 0 1 этилгликольацетат 1 2 NaOH 20% изменение 4 4 KOH 20% цвета 4 4 H2SO4 20% 0 0 HCl 10% 0 0 NaCl 20% 0 0 (NH4)SO4 20% 0 0 CaCl2 20% 0 0 KCl 20% 0 0 Бензин «супер» 0 0 Лёгкое минеральное масло 0 0 Керосин 0 0 Скидроль 500 Б 0 0 Дизельное топливо 0 0 Буровая жидкость / масло 0 0
Оценка: 0 = изменений нет 1 = следы изменений, очень лёгкое набухание 2 = следы изменений, лёгкое набухание 3 = изменённая плёнка, размягчение 4 = сильное изменение, сильное размягчение 5 = плёнка разрушена Оценка производилась по DIN 53230
Стойкость при хранении: не менее 1 года при хранении в оригинальных ёмкостях при температуре от -5° С до +50° С. Вскрытые ёмкости нужно перед тем как закрыть для хранения, залить сверху разбавителем для валика или для распылительной установки. Перед оставлением на длительное хранение вскрытых ёмкостей их следует слегка взболтать («опрокинуть»).
Код утилизации вредных веществ VVS: 1620 Цифр. обозн.: RID/ADR/SDR: не относится к опасным грузам Температура вспышки: более 24° С Класс ядовитости: 4 BAG-Т № 619004 Обозначение KEL-CH: с малым содержанием растворителей, сод. растворителей 24% Удельный вес: 1,43 г/см3 Содержание твёрдоё фазы: 76% вес 60% об.
Ferro LS Расход материала: теоретический: при толщине сухого слоя 60 мкм – 142 – 213 г/м2 практический: при толщине сухого слоя 120 мкм - 284 – 426 г/м2 при нанесении распылительной установкой
Ёмкости: 12 / 6 / 1,2 кг нетто
Степень блеска: матовая, шелковисто-матовая, в зависимости от условий нанесения
Цветовая палитра: по карте цветов железной слюды, или по карте Федеральной железной дороги (DB) Мелкая зернистость: серебристый F100, светло-серый (серебристо-серый F102), «старая медь» F102, «чёрный антрацит» F103, естественно-серый F104, «зелёный мостик» F105, «защитная зелень» F106, зелёный F107, серебристо-голубой F108. Крупная зернистость: серебристый F100, серебристо-серый F101, «старая медь» F102, «чёрный антрацит» F103, естественно-серый F104, «зелёный мостик» F105, «защитная зелень» F106, серебристо-голубой F108, светло-серебристый G110
Торговое название: Коропур-Ферро-LS-1К-FH железная слюда
Передайте данную инструкцию специалисту, работающему с данным продуктом! Настоящий документ является информационным материалом. Приведенные данные основаны на тщательно проведенных исследованиях, однако на этом основании никаких претензий не может быть предъявлено. Мы постоянно работаем над совершенствованием нашей продукции и рекомендуем учитывать дату публикации настоящего документа и обращаться на фирму с запросами о возможных изменениях характеристик наших продуктов. Если у вас возникают вопросы, пригласите нашего технического консультанта для подробного обсуждения Ваши проблем.
|
||
|