на предыдущую страницу........

МЕТАЛЛОГАЛ                               Высококачественная антикоррозионная защита

                       Техническое описание

Коропур TAR 21

Описание продукта:          продукт «Коропур-TAR 21-1К-FH» представляет собой затвердевающий в присутствии влаги полиуретан, содержащий каменноугольный дёготь и железную слюду. Данный продукт, будучи быстро высыхающим покрытием, применяется в качестве кроющего слоя по соответствующей грунтовке. Как однослойное покрытие, то есть, без грунтовки, может применяться для защиты от коррозии в условиях средней степени агрессивности, напр., в судостроении, в промышленных иммерсионных и подводных конструкциях (с большим сроком службы), в средах с показателем рН от 5 до 10.

Области применения:       трубопроводы высокого давления, установки по производству биогаза, ворота шлюзов, отстойники, строительство электростанций, подводные сооружения.

Связующее:                         затвердевающие в присутствии влаги полиизоцианаты

Пигменты:                            наполнители и железная слюда

Растворители:                    ароматические углеводороды

Добавки активатора:         на 15 весовых частей кроющего слоя 1 часть активатора А-873

Подготовка основания:    продукт «Коропур-TAR 21» наносится на загрунтованную поверхность (грунтовка «Коропур-цинк М» или «Коропур-PI». Если продукт «Коропур-TAR 21» наносится непосредственно на стальную поверхность, то последняя должна быть обработана пескоструйной установкой с классом чистоты Sa 2 Ѕ. Для применения в тяжёлых условиях, например, на напорных трубопроводах, должен быть обеспечен класс чистоты Sa 3.

Способы нанесения:         кистью, валиком, распылительной установкой (в том числе и безвоздушной). При нанесении продукта кистью или валиком необходимо работать с чистящей решёткой, чтобы обеспечить равномерное нанесение продукта.

Вязкость:                             вязкость продукта при поставке – «под кисть» и «под валик»

                                                           Давление      Насадка                    Разбавитель

Возд. распыление:               3-4 бара      1,5 – 2,0 мм,              10 – 20%

Безвозд. распыление: 180-200 бар        0,42 – 0,53 мм           0 – 5%

Разбавитель:                       для нанесения валиком:                            А-851

                                               для нанесения распылительной установкой:     Т 1900

Рекомендуемая толщина

высохшего слоя:                80 – 500 мкм, в зависимости от условий эксплуатации

Промывка оборудования:          разбавитель А-851 или Т 1900

TAR 21

Коропур TAR 21

Высыхание (при 20ºС и толщине высохшего слоя 150 мкм TSD):

·         «высохший от пыли» — через 15 минут

·         «твердый на ощупь» — через 35 минут

·         «может воспринимать полную нагрузку» — через 2,5 часа

·          

Условия нанесения материала: относительная влажность — от 30-до 98 %. Температура поверхности объекта может находиться в пределах от -5º (но без ледяной корки) до +50ºС. при низких температурах материал «прилипает» медленнее и поэтому требует более равномерного нанесения.

Срок хранения на складе: не менее одного года в закрытой фирменной таре при температуре от -5º до +50ºС. Вскрытые емкости нужно тщательно закрывать, сверху залить разбавителем А-851 или Т 1900.

Код утилизации вредных веществ VVS: 1620.

Цифровое обозначение: RID/ADR/SDR: не относится к опасным грузам.

Температура вспышки: +32ºС.

Класс токсичности: 4 BAG-T№ 619004.

Удельный вес: 1,8 г/см³.

Содержание твердой фазы: 83% вес., 66% об.

Обозначение KEL-CH: с малым содержанием растворителей; содержание растворителей 17 %.

Расход материала:

Теоретический: при толщине сухого слоя 200 мкм — 545 г/м²

Практический: при толщине сухого слоя 200 мкм — 818 г/м² при безвоздушном напылении (при нанесении безвоздушным способом).

Емкости: 12 кг + 0,8 кг активатор А-873 нетто.

Цвет: черный.

Торговое название: Коропур-TAR 21-1K-FH, соотношение при смешивании 15:1, с активатором А-873.

Передайте данную инструкцию специалисту, работающему с данным продуктом! Настоящий документ является информационным материалом. Приведенные данные основаны на тщательно проведенных исследованиях, однако на этом основании никаких претензий не может быть предъявлено. Мы постоянно работаем над совершенствованием нашей продукции и рекомендуем учитывать дому публикации настоящего документа и обращаться на фирму с запросами о возможных изменениях характеристик наших продуктов. Если у вас возникнут вопросы, пригласите нашего технического консультанта для подробного обсуждения Ваших проблем.

МЕТАЛЛОГАЛ                               Высококачественная антикоррозионная защита

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Коропур Ферро

Полиуретановое покрытие с железной слюдой, затвердевающее в присутствии влаги

Описание продукта:          продукт «Коропур Ферро-1К-FH-железная слюда» представляет собой 1-компонентное твердеющее в присутствии влаги полиуретановое промежуточное или кроющее покрытие, содержащее железную слюду.

Благодаря особой сегментной структуре пигмента, сочетаемой с полиуретаном в качестве связующего, образуется покрытие, обладающее великолепной водо- и коррозионной стойкостью.

Продукт «Коропур Ферро-1К-FH-железная слюда» можно наносить при помощи безвоздушной распылительной установки на вертикальные поверхности с образованием сухого слоя толщиной до 150 мкм. Продукт «Коропур Ферро-1К-FH-железная слюда» может применяться в системах, затвердевающих в присутствии влаги как в качестве промежуточного, так и кроющего слоя. Если требуются тёмные тона для наружного применения, используйте качество LS!

Области применения:       стальные конструкции, химическое оборудование, гидротехнические сооружения, мосты, вышки и др.

Связующее:                         твердеющий в присутствии влаги алифатический полиизоцианат

Пигменты:                            железная слюда, красящие пигменты

Растворители:                    ароматические углеводороды и эфиры

Подготовка основания:    грунтовочные покрытия, находящиеся в химически агрессивной среде, содержат соединения с осадками, выпадающими на поверхности. Например, цинковая пыль содержит карбонат цинка. Соединения с этими осадками нарушают адгезионную связь со слюдяным покрытием, поэтому грунтовочный слой нужно промыть растворителем, щёлочью или смачивающими веществами. Отложения солей смыть струёй воды или удалить струёй пара.

Способы нанесения:         кистью, валиком, распылительной установкой (в том числе и безвоздушной)

Условия нанесения материала: Относительная влажность воздуха: от 30 до 98%.

Температура поверхности объекта может находиться в пределах от -5° С (но без ледяной корки) до +50° С. При низких температурах продукт «прилипает» медленнее и поэтому требует более равномерного нанесения.

Способность к перелакировке:        на поверхность слоя «коропур ферро железная слюда» через 24 часа и через 3 месяца были нанесены следующие покрытия:

«коропур ферро железная слюда»    «коропур кувер RAL»

«коропур алу»                                    «коропур ТАР»

Во всех этих системах не было обнаружено нарушения связи между кроющим и грунтовым слоем, даже после высыхания цинковой грунтовки «коропур цинк М» в течение 3 месяцев

Ferro

Вязкость:     Продукт поставляется с вязкостью, рассчитанной на его непосредственное нанесение кистью или валиком. Для достижения равномерной толщины жидкой плёнки материал следует наносить с использованием скребковой решётки.

                        Давление      Насадка        РазбавительА-851

Пневмат. распыление:        3-4 бара      1,5 – 2,0 мм,              7 – 12%

Безвозд. распыление:      150-200 бар   0,4– 0,5 мм                0 – 2%

Разбавитель:                       для нанесения валиком:                            А-851

                                               для нанесения распылительной установкой:     Т 1900

Промывка оборудования:          разбавитель А-851 или Т 1900

Высыхание:                        «высохший от пыли»                                              через 60 минут

При 20°С и толщине            «без отлипа»                                                           через 2 Ѕ минуты

высохшего слоя 60 мкм:     «твёрдый на ощупь»                                              через 6 часов

«можно наносить след слой»:

            при толщине сухого слоя 60 мкм  через 4 часа

            при толщине сухого слоя 150 мкм            через 6 часов

(способом распыления)

Рекомендуемая толщина высохшего слоя:   от 60 до макс. 150 мкм

                                               при нанесении кистью:                               60 – 100 мкм

                                               при распылении безвоздушной установкой:       до 200 мкм

                                                                                                                      (идеально до 150 мкм)

Тест на антикоррозионную защиту с использованием следующей системы:

1 Ч 60 мкм     «Коропур Цинк М»

                                               1 Ч 120 мкм   «Коропур Ферро»

                                               1 Ч 120 мкм   «Коропур Ферро LS»

                                                   300 мкм Данная система выдерживает следующие испытания:

2500 часов испытаний в солевом тумане по DIN 53167

2500 часов испытаний под воздействием конденсата по DIN 50017

5000 часов испытаний под воздействием солёной (морской) воды

5000 часов испытаний под переменным воздействием:          

14 дней испытаний в солевом тумане

14 дней испытаний солёной (морской) водой

Температурная стойкость:          длительная теплостойкость от -55° С до макс. +120° С

Кратковременные пиковые тепловые нагрузки до макс. 170° С не оказывают влияния на качество покрытия.

Стойкость по отношению к   Продолжительность испытания при 23° С

химическим веществам и     хим. реагент                           2 часа              6 часов

растворителям:                      уайт-спирит                             0                      0

                                   ксилол                                    0                      0

                                               толуол                                    0                      0

                                               ацетон                                     4                      5

                        этанол, 50%                            0                      1

                                               этилгликольацетат                  1                      2

                                               NaOH 20%       изменение        4                      4

                                               KOH 20%         цвета               4                      4

                                               H₂SO₄ 20%                               0                      0

                                               HCl 10%                                  0                      0

                                               NaCl 20%                                 0                      0

                                               (NH₄)SO₄ 20%                          0                      0

                                               CaCl₂ 20%                                0                      0

                                               KCl 20%                                  0                      0

                                               Бензин «супер»                       0                      0

Ferro

            хим. реагент                            2 часа              6 часов

                                               Лёгкое минеральное масло    0                      0

                                               Керосин                                  0                      0

                                               Скидроль 500 Б                      0                      0

                                               Дизельное топливо                 0                      0

                                               Буровая жидкость / масло      0                      0

Оценка: 0 = изменений нет; 1 = следы изменений, очень лёгкое набухание; 2 = следы изменений, лёгкое набухание; 3 = изменённая плёнка, размягчение; 4 = сильное изменение, сильное размягчение; 5 = плёнка разрушена. Оценка производилась по DIN 53230

Стойкость при хранении:      не менее 1 года при хранении в оригинальных ёмкостях при температуре от –5 °С до +50 °С. Вскрытые ёмкости нужно перед тем как закрыть для хранения, залить сверху разбавителем для валика или для распылительной установки. Перед оставлением на длительное хранение вскрытых ёмкостей их следует слегка взболтать («опрокинуть»).

Код утилизации вредных веществ VVS:                              1620

Цифр. обозн.: RID/ADR/SDR: не относится к опасным веществам

Температура вспышки:         более 24° С

Класс ядовитости:                 4 BAG-Т № 619004

Обозначение KEL-CH:                       с малым содержанием растворителей, сод. растворителей 25%

Удельный вес:                                   1,42 г/см³

Содержание твёрдоё фазы:              75% вес.          60% об.

Расход матерала:

(при распылении)                 теорет.           При толщине сухого слоя 60 мкм:  142г/м² – 300 г/м²

                                               практ.             При толщине сухого слоя 120 мкм:  285 г/м² – 600 г/м²

Тара:                                     12, 6, 1,2 кг нетто

Степень блеска:                 матовая, шелковисто-матовая, в зависимости от условий нанесения

                                               покрытия

Цветовая палитра:             по карте цветов железной слюды, или по карте Федеральной железной дороги (DB)

Мелкая зернистость:        серебристый F100, светло-серый (серебристо-серый F102), «старая медь» F102, «чёрный антрацит» F103, естественно-серый F104, «зелёный мостик» F105, «защитная зелень» F106, зелёный F107, серебристо-голубой F108.

Торговое название:                       Коропур-Ферро-1К-FH железная слюда до 160° С

Передайте данную инструкцию специалисту, работающему с грунтовкой!

Настоящий документ является информационным материалом. Приведенные данные основаны на тщательно проведенных исследованиях, однако на этом основании никаких претензий не может быть предъявлено. Мы постоянно работаем над совершенствованием нашей продукции и рекомендуем учитывать дату публикации настоящего документа и обращаться на фирму с запросами о возможных изменениях характеристик наших продуктов. Если у вас возникают вопросы, пригласите нашего технического консультанта для подробного обсуждения Ваши проблем.

 далее.......